Поделиться:
топ продаж продукта в китае двери автомобиля частей замка, безопасный замок частей, частей замка
части электроники | электроника части | электроника части | электроника части | электроника части | электроника части | части электроники
Описание продукта
MIM (Metal Injection Molding) сочетает в себе технологии для литья термопластов под давлением и порошковой металлургии для производства сложных-формы, высокая плотность, высокая производительность металлических деталей.
МИМ в основном материалы
материал Системы | состав материала | типичные области применения |
низколегированная сталь | Fe-2Ni, Fe-8Ni | автомобиль, машины, т. д. |
нержавеющая сталь | 316L, 17-4PH, 420, 440C | медицинское оборудование, часы, т. д. |
карбид | WC-Co | различные инструменты, часы, т. д. |
керамические | Al 2O3, ZrO2, SiO2 | ЭТО электроника, предметы первой необходимости |
тяжелых Сплавов | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu | военной промышленности, связи |
титана | Ti, ti-6al-4в | медицинской и военной структурных частей |
магнитные Материалы | Fe, NdFeB, SmCo5, Fe-Si | магнитные свойства различных компонентов |
инструментальная сталь | CrMo4, М2 | инструменты |
как МИМ Работает
MIM процесс сочетает в себе гибкость конструкции литья пластмасс под давлением
с прочность и целостностьwronght металлов предложить экономически эффективные
решения для очень сложных часть геометрии.
MIM процесс обычно объяснил, как четыре уникальных обработки
шаги (смешивания, литье, выжиганияи спекания) для производства
заключительная часть, которые могут и не понадобиться final finishing operations
сравнение между МИМ и Традиционной Обработки
сравнение между МИМ и Других Процессов
параметр | МИМ | ОБЫЧНЫХ ЧАСОВ | ОБРАБОТКИ | ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ |
плотность | 98% | 88% | 100% | 98% |
Прочность на растяжение | высокая | низкий | высокая | высокая |
удлинение | высокая | низкий | высокая | высокая |
твердость | высокая | низкий | высокая | высокая |
мин. Толщина Стены | 0.5 мм | 1 мм | 0.5 мм | 2 мм |
сложность | высокая | низкий | высокая | средний |
поверхностная Отделка | высокая | средний | высокая | средний |
Объемы производства | высокая | высокая | низкий | средний |
спектр Материалов | высокая | высокая | высокая | средний-Высокий |
стоимость | средний | низкий | высокая | средний |
область применения:
наша продукция включает в себя:
инструменты, лечение,оборудование,
электронный прибор, автомобильной,
потребительских товаров, спиннинг частей и так далее.
после Лечения
HZMIM предоставляет следующие услуги.
обработки |
|
поверхностная Отделка |
|
покрытие | катафореза гальваническое (цинк, никель, хром, медь, и т. д.) |
PVD | различные цвета, например: белый, черный, золотой, коричневый, и т. д. |
термическая Обработка | для удовлетворения конкретных твердость требования вашей части. |
ультразвуковой Очистки | очистить жесткой адгезии или внедренных частиц с поверхности твердого тела. |
пассивации | обеспечить части металлургического стабильность, сделав его поверхности более пассивным и устойчивый к коррозии. |
OEMупаковка для вашей продукции, отслеживать логистику продукции и дать обратную связь своевременно, чтобы обеспечить ваши продукты приезжают в кратчайшие сроки спокойно.
1.что такое технология МИМ?
MIM (Metal Injection Molding)является производственной технологии, которая сочетает в себе форму делая сложности Литья Пластмасс Под Давлением с гибкость материала Порошка металлургия.
2. металла расплавленный во время процесса формования?
нет, только binders are melted позволяя порошки льются пластического материала.при охлаждении связующих укрепить давая силу части для обработки. со стороны, который затем спекания в высокой плотности для достижения требуемых механических свойств.
3. как МИМ отличаются от Традиционного процесса ВЕЧЕРА?
традиционные ВЕЧЕРА использует высокие, uniaxially приложенного давления на умеренно грубой металлических порошков в умереть набор для производства сложных компонентов. как правило, нет уплотнения достигается в процессе спекания. плотности достигается этот метод, как правило, в диапазоне от 80-90% теоретические, которые ограничивают физические свойства, которые могут быть достигнуты по данной сплава. МИМ продукты не ограничены в формы сложности благодаря гибкости процесса литья под давлением. в тонких порошков металлов используется в сочетании свыше температуры спекания, чтобы позволить МИМ, чтобы достичь почти полный плотность готового изделия. это позволяет MIM продукции, имеют аналогичные свойства как кованого материалов.
4. же часть сокращения во время удаления связующих?
нет,часть будет не изменить размер в выжигания этапе процесса.тем не менее, после спекания достигает почти полной плотности порошков, часть претерпит изменения размера до 20%.