Поделиться:
Непрерывная литья под давлением в основном состоит из ковша, кристаллизатор, осциллятор механизм, regid фиктивный бар, вторичного охлаждения сегмента, вывода выпрямления, гидравлический ленточнопильный факел автомат для резки, кросс ПЕРЕДАЧИ зоны, И охлаждающая кровать для ходьбы. Заготовка рицинуса, также может быть desigend для быстрого переноса Горячая заготовки для прокатных станов.
В процессе производства различных видов продуктов в металлургического комбината, ковш с утонченными расплавленной стали транспортирован к вращающиеся башни. После того, как башенка ковша повернута к заливки, расплавленной стали вводят в ковше, а затем расплавленной стали направляется каждой crystallier сборки медная трубка прессформы в ковше сопла.
Медная трубка прессформы является одним из основных оборудования ccm/Непрерывное заготовка рицинуса. Это делает высокая температура жидкости стали затвердеть и четкого быстро, чтобы сформировать стальные отливки. После электромагнитной индукции для перемешивания, жидкой стали в медная пресс-форма охлаждается и в форме, а затем литья вытягивается, И тогда плиты разделена на заданной длины кислородной резки с ЧПУ (факел автомат для резки).
Основные компоненты автоматическая система управления для непрерывного литья включают в себя управление скоростью литейный ролик, управление пресс-формы частота вибрации, контроль фиксированной длины резки и других автоматический контроль технологий.