Завод по производству удобрений NPK/линия

Описание и отзывы

Характеристики

NPK завод по производству удобрений и машин, NPK производственная линия по производству удобрений и NPK завод по производству составных удобрений

 

Технические характеристики

Годовая выходная мощность 20000mt ~ 500000mt;

Высокое качество оборудования, высокий уровень автоматического управления;

Проектирование, закупки, монтаж, ввод в эксплуатацию.

 

NPK завод по производству удобрений и машин, NPK производственная линия по производству удобрений и NPK завод по производству составных удобрений

  

1. CMMC может обеспечить полную технологию и высококачественное оборудование дляNPK завод по производству удобрений и машин, NPK производственная линия по производству удобрений и NPK завод по производству составных удобрений 

2. CMMC спроектировал и построил более 10 комплектов производственной линии завода по производству удобрений SSP в Китае и на борту, таких как Корея, Джордан, виетнань, Египет и т. Д.

3. CMMC имеет очень профессиональные инженерные эксперименты и имеет очень опытные Pocess/механические/электрические/инструкции инженеров и техников.

4. CMMC обеспечит проект whol под ключ (проектирование, закупка, монтаж, ввод в эксплуатацию), за исключением

В соответствии с требованиями заказчика.

 

 

 

Главное оборудование

 

 

Технологическая схема

 

 

 

 

NPK является своего рода составным удобрением с тремя основными питательными элементами, которые необходимы для растения. Типичный Технологический поток следующим образом: Сырье сначала поступает в дробилку для дробления, затем оно достигает в бункере, после этого сырье отправляется в гранулятор для грануляции после измерения, между тем пар/вода распыляется на кровать материала в грануляторе для грануляции. Затем материал течет в сушилку для удаления влаги, после этого высушенный материал транспортируется на поворотный экран, порошок с экрана возвращается в систему из рециркулирующего ленточного конвейера, продукт NPK с экрана отправляется в охладитель для охлаждения и, наконец, в бункер продукта. Продукт большого размера с экрана отправляется в дробилку для дробления, а затем измельченный материал возвращается в систему из рециркулированного ленточного конвейера.

Выхлопная труба от гранулятора и сушилки всасывается воздуходувкой в область скруббера, после стирки и разделения влаги выхлопная труба отводится от выхлопной трубы.

Элемент отслеживания также может быть введен в гранулятор для регулировки Питательного Элемента в соответствии с требованиями для NPK продукта от заказчика.