Автоматическая производственная линия наполнения имеет стабильную и эффективную систему ленты, наполнения, замораживания, запечатывания и других производственных процессов для завершения процесса полного болта, объем производства которых составляет 8000-12000 таблеток/час.

Принцип работы:
Положите рулон упаковочного материала (ПВХ,ПВХ/ПЭ)В область формования через зажимной механизм.И rarr;Подогреть пресс-формыИ rarr;НагреваПресс-формаИ rarr;БарабанИ rarr;ДуяИ rarr;Мыльные пузыри.

Процесс обрезки треугольных ножей (вырезание нижней части)И rarr;КройШтриховая линия (рваная линия).

2,FКвиллинга:

Встроенное наполнение может достигать однократного наполнения формованного суппозора с точностью наполнения±2%. ведро для наполнения имеет электрическое отопление и систему сохранения нагрева. Двигатель перемешивания находится на верхней части, которая может сделать лекарство в едином состоянии. Средство в ведре войдет в наполняющую головку через Высокоточный насос для наполнения. После заполнения оставшаяся часть лекарственного средства направляется через другой конец в ведро сырья, а затем используется в следующем заполнении.

3,CУстройство для охлаждения:

Весь ряд заполненных suppository помещается в охлаждающую коробку. Снаружи охлаждающей коробки оснащен охладителями. Охлаждающий воздух охлаждает suppositories в охлаждающей коробке через конденсатор в охлаждающей коробке.

4. Уплотнение и резка:

Охлаждаемый суппозор, который в твердой форме входит в область запечатывания:Подогрева пресс-форм(Подогрева)И rarr;Запечатывания пресс-форм (Запечатывания)И rarr;Кодирования пресс-форм (Номер серии)И rarr;Варочные панели (Окантовкой поверху)И rarr;Считать и резка

Преимущества оборудования:

Функция обнаружения:

1.Suppository Автоматическая производственная линия подходит для производства пуленеобразных, Торпедо-образных, duckbill-образных и других специальных форм suppositories. Это может удовлетворить вашу компанию'S запрос. (мы можем сделать новый режим в соответствии с вашими специфическими требованиями)

2.В оборудовании используется программируемый контроль PLC и работа интерфейса man-machine. Он прост в эксплуатации и регулировке и имеет точный контроль температуры и плавную работу.

3.Датчик температуры и система управления микрокомпьютером могут достичь высокой точности термостатического контроля.

4.Резервуар для хранения жидкости изготовлен из нержавеющей стали 316L с соответствующим объемом, изоляцией и нагревательной функцией, которая может точно контролировать температуру; резервуар для хранения жидкости имеет смесительное устройство для обеспечения однородности жидкости в баке; резервуар соединен с механизмом наполнения через трубопровод. Жидкость с лекарственным средством, которая поддерживается в требуемой температуре, замыкается для обеспечения плавности жидкости и удовлетворения спроса на наполнение.

5.Использование подключаемого линейного перфузионного механизма обеспечивает точность позиционирования, отсутствие капель, отсутствие падений на стену; измерение одного зерна составляет 0,5-5 мл. Заполнение возможны небольшие погрешности±2%.

6.Непрерывное охлаждение прессформы будет убедиться, что suppository может быть полностью охлажден и может достичь жидкостно-твердого преобразования.

7.Непрерывная лента и герметизация. Номер партии будет напечатан в процессе запечатывания. Изделие должно быть герметично и аккуратно. Это'S выход не менее 98%.

Технические параметры: