Новая система переработки сырой меди для катодной меди, 2019
Почему Электролиза меди
Медь является хорошим проводником электричества и широко используется для изготовления электрической проводки и компонентов. Очистка меди является формой переработки. Медь очищается в дальнейшем с помощью электролиза, и мы называем ее медной электрофингом (электролитическая переработка).
В промышленности это осуществляется в массовом масштабе. Производство электролитической меди обрабатывается в огромном медном электролитическом баке, выполненном медным электролитическим раствором. Даже лучший химический метод не может удалить все примеси из меди, но с электролитической переработкой можно производить 99.99% чистой меди (любой метод используется для производства меди из своей руды, окончательная очистка происходит путем электролиза).
Клиентская Рабочая площадка проекта Электролиза меди: на рис. 1 показана Катодная пластина и на рис. 2 показана Катодная медь после электролиза. Он извлекается из медной шахты в плавильной печи, содержит 98.5% меди. Это сырье для производства электролитической меди. В то время как конечный электролитический медный продукт содержит в нем 99.99% меди.
Медный электролиз, во-первых, делает сырую медь, которая содержит 98%-99.9% меди, заливающуюся в АНОДНУЮ пластину, и использует Чистый медный лист в качестве катода, затем поместите их в электролитический элемент (который имеет медный сульфат и сульфат раствор);
Электролиза меди нефтеперерабатывающего завода
Под воздействием прямого тока анодная медь и более низкий отрицательный Металл будут растворены в электролите, но золото, серебро, палладий и другие драгоценные металлы не могут быть растворены, И они будут сделаны в анодную грязь;
Медь, которая в растворе будет разделена предпочтительно, более бедный металл, который не может быть отделен, останется в растворе, они будут удалены при очистке электролита, что катод отделит более чистую медь (99.99%), он будет называться катодной медью или электролизной медью.
----- Медные резервуары для переработки электролиза
Анодные пластины подвешиваются своими «ручками» в резервуаре для переработки электролитической меди. Листы катода из чистой меди, подвешенные на стержни из твердой меди, вставляются в один бак, один лист между каждым анодом. Когда электрический ток проходит от анодов через электролит до катодов, медь из анодов переходит в раствор и покрыта на стартовый лист. Примеси от анодов оседают на дно резервуара.
----- Машина для литья медных анодов (пластин)
Медный анод будет литье в анодные пластины в форме полу-автоматически. После предварительной обработки удаление олова, свинца, железа, алюминия начинает зарядку медного материала в печь, за которой последует процесс плавки. При удалении примесей следует удаление шлака и фаза уменьшения с помощью природного газа. Уменьшение предназначено для удаления свободного кислорода. После уменьшения процесс завершается литьем, где конечный продукт отливается в виде медных анодов.
Конфигурация конкретного оборудования зависит от выхода.
----- Листы катода из чистой меди
Очищающие аноды, Вынимаемые из рафинирующей печи, преобразуются в электролитическую медь с чистотой 99.99% через процесс электролиза: во время электролиза, медь (II) ионы оставляют нечистый анод меди и, так как они положительные, мигрируют на отрицательный катод. Время от времени Чистая медь соскабливается с катода. Примеси из медного анода, такие как золото, серебро, платина и олово, собирают в нижней части раствора электролита, оседают в качестве анодной слизи.
----- Более подробная информация о примесях здесь
Ag, Au, tin и Pt более благородны, чем медь, нерастворим в этом электролите и поэтому не откладывайте на катоде. Они будут обнаружены как металлы в анодной слизи;
Растворимые примеси железа и никеля растворяются в электролите, который должен быть постоянно очищен, чтобы предотвратить чрезмерное осаждение на катодах, что уменьшит чистоту меди;
Sn, Bi и Sb растворяются анодически, но осаждаются в электролите в качестве оксида или гидроксидных соединений, которые будут обнаружены в анодной слизи.
Характеристики продукта
1. Высокая плотность тока, более короткое расстояние анода, после обработки Хвостовая жидкость может соответствовать национальным экологическим требованиям;
2. Передовые технологии делают электролитический цикл намного короче, автоматический контроль, по сравнению с другими процессами, затраты на рабочую силу могут быть уменьшены на 50%;
3. Система очистки выхлопных газов может производить полезные химические вещества, создавая добавленную стоимость.
Технические параметры
Модель
RSKDJ-500
RSKDJ-1000
RSKDJ-2000
RSKDJ-5000
Смешанного металлического порошка
500 кг/D
1000 кг/D
2000 кг/D
5000 кг/D
Потребление энергии
280
570
1130
2850
Электролитический цикла
15 дней/48 ч
15 дней/48 ч
15 дней/48 ч
15 дней/48 ч
Медный Емкость
370
750
1500
3750
Меди высокой чистоты
99.99%
99.99%
99.99%
99.99%
Примечание:
Рабочее напряжение: 380 ± 10 В (415 В, 440 В также может быть на заказ);
(Если вы хотите получить более подробные параметры и ценовые предложения, пожалуйста, свяжитесь с нами)
Количество постоянного тока, потребляемое для производства одной тонны Меди, около 230-450Kw.
2). Серной кислоты Потребляемая мощность:
4-10 кг/т медь
3). Расход воды:
3-5 m & sup3;/T медь
В: почему мы выберем катод из нержавеющей стали?
1). Высокая плотность тока, более короткое расстояние анода.
2). Короткий катодный цикл, высококачественный продукт.
3). Простой процесс, очень автоматический, меньше операторов.
В: каков срок службы анода и катода?
Срок службы анода зависит от плотности тока, качества анода, скорости анода отходов, около 18-24 дней; Период катода зависит от текущей плотности, срока службы анода, это одна третья часть времени анода.
Почему я должен выбать именно рециркулирует
Команда RECYCLE support имеет более 20 профессиональных инженеров, которые предоставляют клиентам профессиональные решения, сталкиваются с множеством требований, команда RECYCLE всегда платит терпение и предлагает как можно больше вариантов, для обеспечения безопасности всех пользователей во время работы наших машин, таким образом, Рециркулирует, продолжает расти и теперь владеет способностью принимать большое дерево в опилки/порошковый завод, лом шин в резиновые гранулы/порошковый завод, отходы металла нивелир проект, WEEE рециркулирует завод в Китае или за рубежом, при поддержке внутреннего отдела бизнеса, RECYCLE может принять «под ключ» проекты в Китае или за рубежом.
Добро пожаловать на наш завод
-- Наши клиенты из более чем 30 стран и регионов.
-- Высокая эффективность, высокое качество, низкая стоимость. Никакого химического процесса и загрязнения.
-- Мы предоставляем инженеров, которые помогут вам в установке, обучении, наши инженеры также доступны для установки за рубежом, если вам нужно.
