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Nombre | Maquina Automática Intercambiable de Perfiles C y Z | |
Modelo | Automatic C/Z Purlin Interchangeable Machine SHM-CZP1 | |
Producto | Perfil C y Perfil Z de Acero Galvanizado (GI), Prepintado (PPGI) o Cold Rolled (CRC) | |
Producto 1 | Perfil C (Ancho 75 mm - 300 mm) | |
Producto 2 | Perfil Z (Ancho 75 mm - 300 mm) | |
Grado de Tracción | 234 - 345 MPa | |
Especificaciones Técnicas del Equipo | ||
Dimensiones | 10200mm x 1450mm x 1810mm | |
Peso Estimado | 10 Toneladas | |
Operación | Automática | |
Voltaje | AC 380 / 50 - 60 Hz / Trifásico (o de acuerdo a especificaciones indicadas por Cliente) | |
Material del Eje | Acero Alto Grado 45# con Tratamiento de Quenching y Templado | |
Diámetro del Eje | 75 mm | |
Estaciones de Rodillos | 18/21 Estaciones de Rodillos de Acero Alto Grado 45# con Tratamiento de Quenching y Cromado | |
Producción | 15 - 16 m/min (Velocidad Alta: 25 m/min) | |
Potencia | TOTAL 33 kW / Sistema Hidráulico: 11 kW / Motor Núcleo de Moldeo: 22 kW | |
Motor Núcleo Modeo | Engranaje planetario cicloidal, reductor de velocidad | |
Unidad de Control y Sistema Electrónico | ||
PLC | SIEMENS (Componente de origen Alemán) | |
Inversor | SIEMENS (Componente de origen Alemán) | |
Otros | SCHNEIDER (Componente de origen Alemán-Francés) | |
Contador Automático | OMRON (Componente de origen Japonés) - Unidad de Corte Automático de Alta Precisión | |
Unidad de Corte | ||
Grado de Cuchilla | Cr12, Tratamiento Quenching | |
Dureza | 58 - 62 HRC | |
Tolerancia de Corte | +/- 1 mm | |
Material Sustrato Base | ||
Tipo de Material | Acero Galvanizado, Prepintado Galvanizado o Cold Rolled | |
Técnica | Inmersión en Caliente (Hot Dip Galvanized Steel) | |
Formato | Bobina (Maximo 7 Toneladas) | |
Espesor | 1.5 mm - 3.0 mm | |
Norma GI | EN10327-2004 / JIS G3302-1994 / ASTM A653M-06A | |
Norma PPGI | EN10327-2004 / JISG 3322-2007 / ASTM A792M-06A | |
Norma CRC | EN 10130 / ASTM A1008 / JIS G3141 / SAE1008 / SAE1010 | |
Grado | DX51D+Z / SGCC / CS / (Grado Comercial) EN-DC01 / EN-DC03 / SPCC / CS / SAE1008 / SAE1010 | |
Anchos | 900 mm - 1000 mm |
La sección de alimentación de la máquina permite variaciones en el ancho de la hoja
Sección guía de alimentación de hojas con variación de anchura
Alimentación alimentada en rollos
Stop to Punch, deténgase a cortar
Dispositivo hidráulico de pre-cizallamiento, control manual, sólo para cortar la primera pieza y la pieza final de la hoja
Total de tres juegos de estaciones de punzonado
1o para perforar dos agujeros en la parte inferior
2o para perforar dos agujeros en la parte inferior
3o para perforar agujeros dobles en las bridas (un agujero cada brida)
Grupo hidráulico, Motor de bomba 11KW
Detener para cortar, corte posterior Innovador sistema de corte, C/Z integrado y molde de corte ajustable Material de la herramienta de corte: Cr12 Movible
Controle la cantidad, la posición de punzonado y la longitud de corte automáticamente, y los parámetros de ajuste para el cambio automático de tamaño de la web/flanco
Corte a longitud para post-corte,
Combinado con: PLC, pantalla táctil (SIEMENS), inversor (SCHNEIDER), codificador (Omron), etc.
Control de bucle cerrado
Tolerancia de corte a longitud de 2 mm
Voltaje de control 24V
Tamaño (H) | B | C | t | x |
C100 - C180 | 45 - 55 | 12 - 16 | 1.5 - 2.0 | 40 - (H-40) |
C180 - C240 | 55 - 70 | 15 - 20 | 2.0 - 2.5 | 55 - (H-40) |
C240 - C260 | 55 - 80 | 20 - 25 | 2.0 - 3.0 | 90 - (H-40) |
C260 - C280 | 60 - 100 | 20 - 25 | 2.0 - 3.0 | 150 - (H-40) |
C280 - C300 | 60 - 100 | 20 - 25 | 2.0 - 3.0 | 170 - (H-40) |
Tamaño (H) | B1 | B2 | a | t | x |
Z100 - Z180 | 45 - 55 | 45 - 55 | 12 - 16 | 1.5 - 2.0 | 40 - (H-40) |
Z180 - Z240 | 55 - 70 | 55 - 70 | 15 - 20 | 2.0 - 2.5 | 55 - (H-40) |
Z240 - Z260 | 55 - 80 | 55 - 80 | 20 - 25 | 2.0 - 3.0 | 90 - (H-40) |
Z260 - Z280 | 60 - 100 | 60 - 100 | 20 - 25 | 2.0 - 3.0 | 150 - (H-40) |
Z280 - Z300 | 60 - 100 | 60 - 100 | 20 - 25 | 2.0 - 3.0 | 170 - (H-40) |
Nuestros profesionales son nativos de países hispano hablantes, cuentan con amplia trayectoria y conocimientos para apoyarle en sus solicitudes
Una vez producida su orden verificamos que las dimensiones y especificaciones sean exactas a su solicitud. Ademas, proveemos herramientas para que nuestro cliente verifique la calidad del producto una vez recibido en sus almacenes
Realizamos documentación de acuerdo a sus requerimientos, verificando con nuestros clientes antes de emitirlos.