Поделиться:
Хэнань честный высокая теплопроводность AlN керамическая подложка
AlN подложка теплопроводность 260 w/(m.k), 5-8 раз выше, чем у глинозема керамические и может выдержать 2200℃.
Кроме того, AlN подложка не подвержена воздействию алюминиевой жидкости и других расплавленного металла и арсенид галлия эрозии, особенно в расплавленного Жидкого Алюминия имеет отличную устойчивость к эрозии.
AlN керамические преимущества подложки:
1, AlN подложка керамическому кристаллу основания, высокая теплопроводность, низкий коэффициент расширения, высокая прочность, высокая термостойкость, устойчивость к коррозии, высокое сопротивление, диэлектрических потерь мала, идеально подходит для крупномасштабных интегральные схемы охлаждения подложка и упаковочного материала.
2, AlN подложка имеет высокую твердость и больше, чем традиционные глинозема, представляет собой новый тип износоустойчивый керамический материал, может быть использован для тяжелой износа частей.
3, используя AlN подложка тепла расплава эрозионной устойчивостью и термостойкость, может производить GaAs с украшением в виде кристаллов тигель, испаряя посудомоечная машина, AlN подложка на тонкой пленке может быть превращено в высокая частота пьезоэлектрических элемент, таких как очень крупная подложка интегральной схемы.
4, AlN подложка термостойкий, устойчив к расплавленного металла эрозии, устойчив к воздействию кислоты, но легко выветрился в щелочным раствором. AIN новорожденных поверхности воздействию влажном воздухе будет реакция генерирует очень тонкой оксидной пленки.
С помощью этой функции, может быть использован для алюминий, медь, серебро, свинец, и другие металлические плавильный тигель и сжигать литейной формы материала. AlN Подложка для металлизации исполнение хорошее, может заменить токсичных веществ оксида чувствительный покрытие из керамики и может быть широко использован в электронной промышленности.
Применение:
1. Радиочастотные/микроволновые компоненты
2. Мощность модуль
3. Силовых трансформаторов
4. Светодиодная упаковка высокой мощности
5. Подкрепления лазерного диода
6. Подкрепление светодиодного чипа
7. Микроэлектронных пакеты
8. Транзисторы
Субстрат материалов |
Теплопроводность |
Диэлектрическая |
Потери угол |
Коэффициент теплового расширения (Ppm/W • K) |
99.6% из Корундовой керамики |
27 |
9,9 +/-0,15 @ 1 МГц |
0,0001 |
6,5-7,5 |
(AlN) |
> 170 |
8,85 +/-0,35 @ 1 МГц |
0,001 |
4,6 |
Кварцевые часы |
1,38 |
3,82 @ 1 МГц |
0,000015 @ 1 МГц 0,00033 @ 24 ГГц |
0,55 |
Другие AlN подложки могут быть индивидуально настроены в соответствии с требованиями заказчика. |
||||
Свойство содержание |
Индекс свойства |
|||
Теплопроводность (Вт/м · К) |
≥ 170 |
|||
Удельное сопротивление громкости (ом · см) |
> 1013 |
|||
Диэлектрическая постоянная [1 МГц, 25 °C] |
> 9 |
|||
Диэлектрические потери [1 МГц, 25 °C] |
3,8*10-4 |
|||
Диэлектрическая прочность (кВ/мм) |
17 |
|||
Плотность (г/см3) |
≥ 3,30 |
|||
Шероховатость поверхности Ra(& micro;m) |
0,3 ~ 0,5 |
|||
Тепловая экспансивность [20 °C до 300 °C](10-6/°C) |
4,6 |
|||
Прочность на изгиб (МПа) |
320 ~ 330 |
|||
Модуль упругости (гПа) |
310 ~ 320 |
|||
Твердость Моха |
8 |
|||
Поглощение воды (%) |
0 |
|||
Camber(~/25 (длина) |
0,03 ~ 0,05 |
|||
Температура плавления (°C) |
2500 |
|||
Внешний вид/цвет |
Темно-серый |