Поделиться:
2500tpd портландцементный завод/цементный завод
1. Объем поставок
1) Система раздавливания и транспортировки известняка;
2) Система раздавливания и транспортировки дополнительного материала;
3) хранилище для предварительного смешивания известняка;
4) вспомогательные материалы для хранения
5) Система розлива сырья;
6) система измельчения сырья
7) гомогенизация сырой муки;
8) система подачи и очистки отработанного газа в печи
9) подогреватель
10) ротационная сушильная печь
11) кулер
12) клинкерная система хранения и транспортировки
13) предварительная смешивание и хранение Сырого Угля
14) система измельчения угля
15) хранение гипса и добавочного материала
16) дробление гипса и добавочного материала
17) система дозирования цемента
18) система измельчения цемента
19) система хранения и транспортировки цемента
20) упаковщик цемента и транспортировка
21) цемент оптом
22) станция преобразования и распределения энергии;
23) Центр управления
24) электрический обогреватель
25) станция сжатого воздуха
26) трубопровод сжатого воздуха
27) водоснабжения и дренажа
28) Циркуляционный водный пруд и насос
29) трубопроводная сеть водоснабжения
3. Управление процессом
2. Система управления процессом
В дополнение к автоматическому оборудованию, непосредственно связанному с точным разделом, проект также будет включать:
-- Центральный контрольный номер
-- Системы управления
-- Системы связи
2.6.1 принцип дизайна
В расценках предлагается самое обновленное оборудование и технология для автоматической системы управления в мире. Принцип конструкции является надежным и практичным. Инструментальный контроль используется для вспомогательного отдела.
2.6.2 процесс управления
Будет внедрена распределенная система управления. Завод будет комплект один центральный контрольный номер (CCR) и четыре местный контроль станций (в электрический номера). Контроль и эксплуатация будут осуществляться из CCR. Отчет, сигнал тревоги и другие документы управления могут быть напечатаны.
2.6.3 система контроля качества сырой еды
Образцы будут приняты локально автоматический пробоотборник из между сырьевая мельница и гомогенизации бункер, а затем доставляются вручную в центральной лаборатории, где он будет полу-автоматически подготовлен и отправлен на 8-канальный многоканальный рентгеновский анализатор. Результаты анализа будут отправлены на соразмерный компьютер. Компьютер рассчитаем соотношение сырья и отсылается грузовой установленного значения для постоянной подачи в соответствии с химическим составом и сырьевой модуль (в зависимости от потребности) (LSF, SM, AM).
2.6.4 управления двигателем
Управление двигателем будет осуществляться местными контрольными станциями. Каждый двигатель будет прикреплен с измерительными точками для локального и MCC переключения, короткого замыкания и под напряжением.
2.6.5 измерения и взвешивания
1) газоанализатор
Сжигание в прекальцинере и печи будет контролироваться анализатором для CO, O2Установите на входе печи и анализатор для CO, O2И NOx комплект на выход из прекальцинатор для того, чтобы обеспечить оптимальный расход воздуха и топливо, по охране окружающей среды и для того, чтобы повысить эффективность сжигания и физические показатели во время бега печи.
2) Промышленное использование тв
Камеры и мониторы будут использоваться для печи и кулера.
3) Система сканирования оболочки печи
Инфракрасный сканер для печи будет принят для мониторинга температуры оболочки печи, покрытия и огнеупоров. Сигнал тревоги будет отправлен как в противном случае претензии в состоянии происходит и кирпич продолжительность жизни может быть продлен и эксплуатации печи оптимизированы.