Машина для переработки отходов пластика/линия ПЭТ/установка мытья ПЭТ

Описание:

Эта машина принимает автоматизированная система циркуляции воды, непрерывная подача и стирки.

Эта система использует структуру, специально разработанную для того, чтобы вызвать трение ПЭТ бутылок внутри машины,

И использует высокотемпературный химической воды, чтобы удалить этикетки, грязи и т. д, пески, клеев, резины,

Металлические и другие примеси на поверхности бутылок.

С помощью системы обнаружения, он имеет возможность проводить автоматический контроль температуры и химические добавки,

Для того чтобы достигнуть полный автоматический контроль производственного процесса, а также, bottle washing качества.

Поддержка Химическая система фильтрации воды, используя фильтр грубой очистки, фильтр тонкой очистки, Электрический погружной насос,

Разделения примесей химических веществ воды и повторное использование, таким образом, чтобы продлить срок службы химической воды.

Устройство предварительной промывки бутылок оказывает значительное влияние на содержание ПВХ переработанных хлопьев.

Высокая температура стирки может makee изменения во внешнем виде бутылки из ПВХ, что делает его легко различить в ПЭТ-бутылок

И ручной soriting становится очень простой; В то же время, бутылки очищены может позволить автоматический выбор системы с более высокой сортировки эффективности.

Вся система включает процедуры: debaler, предварительно шайба, этикеток, сортировки, гранулирования, стиральная обезвоживания, во-вторых грануляции для уменьшения размера сушки и т. д.

Обычная ПЭТ-бутылка стиральная завод является consisit следующие компоненты:

• Ленточный конвейер: для отходы infeeding.

• Выключатель Связки-открывает плотный тюки ПЭТ-бутылок для того чтобы освободить бутылки один за другим.

• Грохот экран: большой грохот может отделить тяжелые камни, шапки, песке или других небольших загрязнений из этих бутылки проходят через него.

• Предварительная стирка: эта машина имеет большой объем, должен работать с горячей водой в условиях высокой температуры.

Это в основном используется для предварительного мытья бутылок до дробления и удаляет некоторое загрязнение наружу. (ПВХ бутылки после прохождения через горячую воду могут изменить цвет и могут быть разобраны дальше.)

• Этикеток: для устранения большинства процент этикеток на бутылки тела до дробления. Эта машина также имеет удобный емкостный Мини-стилус, служащий также в предварительной стирки, а также.

• Сортировка ремня: сортировки обработанные бутылки снова вручную, чтобы отделить их по цвету, тип и сортировки диртис перед гранулирования.

• Металлический детектор-обнаруживает загрязнение металла, которые могут оставаться в бутылках

• Гранулятор/дробилка: влажная Дробильная система. Используется для уменьшения размера материала и предварительной стирки.

• Винтовой конвейер: для ПЭТ хлопьев промышленность

• Высокая скорость кольцевая фрикционная Прокладка: высокая скорость трения стирки может достичь хорошей очистки эффекты через угла наклона лезвий на бьющемся и брызг.

Эта машина подходит для сломанных пленки и пластиковые хлопья стиральная.

• Одиночный винт или двойной винт промывочного бака/винт шайбы: для хлопьев плавающий стиральная и транспортировки.

• Горячая промывочного бака/Паровая стирально-Горячая процесс стирки с использованием щелочных батарей (каустической) соды для удаления клея и масла

• Настраивается по горизонтали обезвоживания машины (осушитель): эта машина используется в основном для очистки пластиковых отходов после механическое оборудование для обезвоживания и сушки,

Шпиндель через высокоскоростное вращение бросал пластик и воду на экран, вода выпускается по экрану,

В то время как пластик из розетки, чтобы быть из машина попадает в следующем порядке.

Машина имеет хороший эффект сушки и высокую энергоэффективность. Лезвие изготовлено из высокоизносостойких материалов, его можно заменить более удобно.

• Во-вторых гранулятора (опционально): для ПЭТ хлопьев уменьшение размера до финального продукта требуемый размер.

• Зигзаг этикетка сепаратор: для отдельных торговых марок в измельченных хлопьев.

• Воздуходувка и переход силоса: транспорт для хранения силоса.

• Шкаф управления: для интенсивного управления всей системой.

Выходная мощность: 500-600 кг/ч, 800-1000 кг/ч, 1000-1500 кг/ч, 1500-2000 кг/ч, 2000-2500 кг/ч, 2500-3000 кг/ч.